قوش ۋىنتلىق سىقىش ماشىنىسىنىڭ ۋىنتىنى تازىلاشنىڭ تۆت خىل ئۇسۇلى، قايسىسىنى ئىشلىتىسىز؟

قوش ۋىنتلىق ئېكسترۇدېرلار بىرىكمە ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدىكى ئالدىنقى قاتاردىكى ماشىنىلار بولۇپ، ئۇلارنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارى ۋە خاسلاشتۇرۇش ئىقتىدارى ئۇلارنىڭ ئەۋزەللىكى. ئۇ ھەر خىل قوشۇمچە ماددىلار ۋە تولدۇرغۇچىلارنى بىرلەشتۈرۈپ، ھەر خىل دانچە شەكىللىرى ۋە خۇسۇسىيەتلىرىگە، ھەر خىل ئىقتىدارلارغا ئېرىشەلەيدۇ.

ھەر خىل قوشۇمچە ماددىلار ۋە تولدۇرغۇچىلارنى ئېقىش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولسىمۇ، بۇ مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بەزى ئۇسۇللىرى باكنىڭ نۇرغۇن جايلىرىدا بۇلغىنىش مەسىلىلىرى ۋە تۆۋەن ئېقىم ياكى تۆۋەن بېسىمنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

سىقىش قاتارلىق ئۈزلۈكسىز جەرياندا، بۇلغىنىش سەلبىي تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. سىقىش جەريانىدا تازىلاش باشقا جەريانلارغا قارىغاندا تېخىمۇ قىيىن بولىدۇ، قوش ۋىنتلىق سىقىش ماشىنىلىرى تېخىمۇ چوڭ قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كېلىدۇ، چۈنكى بۇ سىستېما بىر ۋىنتلىق سىقىش ماشىنىلىرىغا قارىغاندا تېخىمۇ مۇرەككەپ.

ئالدى بىلەن، قوش ۋىنتلىق ئېكىسترۇدېرلارنى تازىلاش ئۇسۇللىرىغا نەزەر سالايلى.

قالدۇق تازىلاش ئۇسۇلى:

پولىئېستېر قالدۇق ياكى ئېپوكسى قالدۇقىنى تازىلاش ئۈچۈن ئىشلىتىش ئادەتتە يېڭى ئۈسكۈنىلەرنى تازىلاش ياكى سىقىش ماشىنىسى بىر مەزگىل ئىشلىتىلگەندىن كېيىن ئىشلىتىلىدۇ، چۈنكى بەزى ماتېرىياللار ۋىنت ياكى تۇڭ ۋە گېلدا قېلىپ قالىدۇ، ماتېرىيال سىقىش سۈرئىتى ئاستىلايدۇ، رەڭ ئۆزگىرىش تۈرىنىڭ رەڭ پەرقى چوڭ بولىدۇ. بۇ ئۇسۇلنى ئىشلەتكىلى بولىدۇ. بۈگۈنكى كۈندە، يۇقىرى دەرىجىدە تەرەققىي قىلغان تاۋار ئىقتىسادىغا ئاساسەن، بازاردا ھەر خىل ۋىنت تازىلىغۇچلار (ۋىنت تازىلاش ماتېرىياللىرى) كەمچىل ئەمەس، بۇلارنىڭ كۆپىنچىسى قىممەت ۋە ئوخشىمايدىغان تەسىرگە ئىگە.

سودا تازىلىغۇچلىرىنى ئىشلىتىش-ئىشلەتمەسلىك ھەر خىل ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا باغلىق؛ پلاستىك پىششىقلاپ ئىشلەش شىركەتلىرى ئۆزلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا ئاساسەن ھەر خىل قالدۇقلارنى بۇراما تازىلاش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتەلەيدۇ، بۇ ئۈسكۈنە ئۈچۈن نۇرغۇن چىقىملارنى تېجەپ قالالايدۇ.

ۋىنتنى تازىلاشنىڭ تۇنجى قەدىمى، يەم بېرىش ئېغىزىنى ئېتىۋېتىش، يەنى ۋىنتنىڭ ئاستى تەرىپىدىكى يەم بېرىش ئېغىزىنى تاقاش؛ ئاندىن ۋىنتنىڭ سۈرئىتىنى 15-25 ئايلانما/مىنۇتقا تۆۋەنلىتىپ، قېلىپنىڭ ئالدى تەرىپىدىكى ئېرىتمە ئېقىمى توختىغۇچە بۇ سۈرئەتنى ساقلاڭ. مىلتىقنىڭ بارلىق قىزىتىش رايونلىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسى 200 سېلسىيە گرادۇستا تەڭشىلىنىشى كېرەك. مىلتىق بۇ تېمپېراتۇرىغا يەتكەندىن كېيىن، دەرھال تازىلاشقا باشلاڭ.

سىقىش جەريانىغا ئاساسەن (سىقىش ماشىنىسىنىڭ ئالدى تەرىپىدىكى ئارتۇقچە بېسىم خەۋپىنى ئازايتىش ئۈچۈن قېلىپنى چىقىرىۋېتىش كېرەك بولۇشى مۇمكىن)، تازىلاشنى بىر ئادەم قىلىشى كېرەك: مەشغۇلاتچى كونترول تاختىسىدىن ۋىنت سۈرئىتى ۋە بۇراش مومېنتىنى كۆزىتىدۇ، ھەمدە سىستېما بېسىمىنىڭ بەك يۇقىرى بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سىقىش بېسىمىنى كۆزىتىدۇ. پۈتۈن جەرياندا، ۋىنت سۈرئىتى 20 ئايلانما/مىنۇت ئىچىدە ساقلىنىشى كېرەك. تۆۋەن بېسىملىق قېلىپ بېشىنى ئىشلەتكەندە، ئالدى بىلەن قېلىپ بېشىنى تازىلاش ئۈچۈن چىقىرىۋەتمەڭ. سىقىش ماشىنىسى پىششىقلاپ ئىشلەش قالدۇقىدىن تازىلاش قالدۇقىغا تولۇق ئۆزگەرتىلگەندە، قېلىپ بېشىنى دەرھال توختىتىپ چىقىرىڭ، ئاندىن قالغان تازىلاش قالدۇقىنىڭ ئېقىپ كېتىشىگە يول قويۇش ئۈچۈن ۋىنتنى قايتا قوزغىتىڭ (تېزلىكى 10 ئايلانما/مىنۇت ئىچىدە).

چۇۋۇۋېتىش قوللانمىسى:

1. چىقىرىۋېتىلگەن ماتېرىيال لېنتىسىنىڭ رەڭگى يۇيۇش ماتېرىيالى دانچىلىرىنىڭ رەڭگى بىلەن ئوخشاش بولغۇچە، چىقىرىش ئېغىزىدىن قولدا يۇيۇش ماتېرىيالىنى قوشۇڭ، بېرىش توختىتىڭ، ماتېرىيالنى بوشىتىڭ ۋە قوش ۋىنتلىق چىقىرىش ۋىنتىنىڭ ئايلىنىشىنى توختىتىڭ؛

2. ۋىنتلىق ئېكىسترۇدېرنىڭ قېلىپ بېشىنى ئېچىپ تازىلاشقا باشلاڭ؛

3. قوش ۋىنتلىق ئېكىسترۇدېر ۋىنتىنى بۇراپ، ئېغىز تاختىسىنى چىقىرىپ، تۇڭدىكى قالدۇق يۇيۇش ماتېرىيالىنى چىقىرىۋېتىپ، ئېغىز تاختىسىنى تازىلاڭ؛

4. ۋىنتنى توختىتىپ، تازىلىنىپ بولغان-بولمىغانلىقىنى كۆزىتىڭ، ئاندىن ۋىنتتىكى قالدۇق ماتېرىيالنى قولدا چىقىرىۋېتىڭ. ۋىنتنى قايتا ئورنىتىڭ؛ قالدۇق يۇيۇش ماتېرىياللىرىنى تۇڭغا يۇيۇش ئۈچۈن يېڭى ماتېرىيال قوشۇڭ ۋە ۋىنتنىڭ ئايلىنىشىنى توختىتىڭ؛

  1. قوش ۋىنتلىق سىقىش ماشىنىسىنىڭ تۆشۈك تاختىسى ۋە قېلىپ بېشىنى ئورنىتىپ، قوش ۋىنتلىق سىقىش ماشىنىسىنى تازىلاش مەشغۇلاتىنى تاماملاڭ.

ئوتتا پىشۇرۇلغان تازىلاش ئۇسۇلى:

ۋىنتقا ئورنىتىلغان سۇلياۋنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئوت ئىشلىتىش ياكى كۆيدۈرۈش سۇلياۋ پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە ئۈنۈملۈك ئۇسۇل. ئىشلەتكەندىن كېيىن دەرھال چاقماق ئىشلىتىپ ۋىنتنى تازىلاڭ، چۈنكى بۇ ۋاقىتتا ۋىنت پىششىقلاش تەجرىبىسىدىن چىققان ئىسسىقلىقنى ئېلىپ يۈرىدۇ، شۇڭا ۋىنتنىڭ ئىسسىقلىق تەقسىملىنىشى يەنىلا تەكشى بولىدۇ. ئەمما ھەرگىز ۋىنتنى تازىلاش ئۈچۈن ئاتسېتىلېن ئوتى ئىشلەتمەڭ. ئاتسېتىلېن ئوتىنىڭ تېمپېراتۇرىسى 3000 سېلسىيە گرادۇسقا يېتىشى مۇمكىن. ۋىنتنى تازىلاش ئۈچۈن ئاتسېتىلېن ئوتى ئىشلىتىش پەقەت ۋىنتنىڭ مېتال خۇسۇسىيىتىنى بۇزۇپلا قالماي، يەنە ۋىنتنىڭ مېخانىكىلىق بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغىمۇ زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەگەر ۋىنتنىڭ مەلۇم بىر قىسمىنى پىشۇرغاندا ئاتسېتىلېن ئوتى ئۈزلۈكسىز كۆك رەڭگە ئۆزگىرسە، بۇ ۋىنتنىڭ بۇ قىسمىنىڭ مېتال قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆزگەرگەنلىكىنى بىلدۈرىدۇ، بۇ بۇ قىسىمنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىگە، ھەتتا ئۇپراشقا قارشى قەۋەت بىلەن ماترىتسا ئوتتۇرىسىدا ئۇپراشنىڭ يۈز بېرىشىگە سەۋەب بولىدۇ. مېتالنىڭ پوستىنىڭ چۈشۈپ كېتىشى. بۇنىڭدىن باشقا، ئاتسېتىلېن ئوتى بىلەن يەرلىك قىزىتىش ۋىنتنىڭ بىر تەرىپىنىڭ قىزىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ۋىنتنىڭ ئېگىلىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كۆپىنچە ۋىنتلار 4140.HT پولاتتىن ياسالغان بولۇپ، ئادەتتە 0.03 مىللىمېتىر ئىچىدە بولغان ئىنتايىن قاتتىق چىدامچانلىققا ئىگە.

ۋىنتنىڭ تۈزلۈكى ئاساسەن 0.01 مىللىمېتىر ئىچىدە بولىدۇ. ۋىنت ئاتسېتىلېن ئوتى بىلەن پىشۇرۇلۇپ سوۋۇغاندا، ئادەتتە ئەسلىدىكى تۈزلۈككە قايتىش تەس بولىدۇ. توغرا ۋە ئۈنۈملۈك ئۇسۇل: ئىشلەتكەندىن كېيىن دەرھال چاقماق ئىشلىتىپ ۋىنتنى تازىلاڭ. ۋىنت بۇ ۋاقىتتا بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدىكى ئىسسىقلىقنى ئېلىپ يۈرگەچكە، ۋىنتنىڭ ئىسسىقلىق تەقسىملىنىشى يەنىلا تەكشى بولىدۇ.

سۇدا يۇيۇش ئۇسۇلى:

بۇراما يۇيۇش: تولۇق ئاپتوماتىك بۇراما يۇيۇش ماشىنىسى سۇنىڭ ئايلىنىش كىنېتىكىلىق ئېنېرگىيەسى ۋە بۇراما ئايلىنىشنىڭ رېئاكسىيە كۈچىنى ئىشلىتىپ، ئۆلۈك بۇلۇڭسىز 360 گرادۇسلۇق سىيرىۋېتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. ئۇنىڭ ئىشلەش ئۈنۈمى يۇقىرى بولۇپ، بۇرامانىڭ فىزىكىلىق قۇرۇلمىسىغا زىيان يەتكۈزمەيدۇ. ئۇ مۇھىت ئاسرايدىغان، ئۈنۈملۈك ۋە ئېنېرگىيە تېجەيدىغان ئۇسۇلدا يېڭى بۇراما تازىلاش تېخنىكىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. ئۇ ھەر خىل پولىمېر ماتېرىياللارنى مەجبۇرىي سىيرىۋېتىش ۋە چىقىرىۋېتىشكە ماس كېلىدۇ، شۇڭا ئۇ ياخشى تازىلاش ئۈنۈمىگە ئىگە يېشىل بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى.

بببب
cccc

ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 6-ئاينىڭ 7-كۈنى